U procesu proizvodnje mokre hrane za kućne ljubimce, izbor osnovne opreme izravno utječe na okus, nutritivnu vrijednost i sigurnost proizvoda. Slijede nekoliko vrsta ključne opreme i njihove funkcije koje su bitne u proizvodnom procesu:
Oprema za predobradu sirovina
Stroj za odmrzavanje koristi se za brzu obradu smrznutih mesnih sirovina, što ne samo da može osigurati ravnomjerno odmrzavanje, već i spriječiti rast bakterija uzrokovan prirodnim odmrzavanjem.
Za sirovine s kostima, rezač traka reže velike komade mesa na trake pogodne za naknadnu obradu, dok je mlin odgovoran za drobljenje sirovina poput mesa i iznutrica na čestice veličine 0,5-3 mm u pripremi za emulgiranje. Na primjer, piletinu s kostima prvo treba mlinom preraditi u koštano blato, a zatim dodatno rafinirati u jednoličnu mesnu kašu koloidnim mlinom. Ova oprema može obrađivati tekuće materijale i postići ultra fino mljevenje, što je ključ za proizvodnju vlažne hrane s teksturom moussea.
Stroj za usitnjavanje posebno se koristi za konzervirano usitnjeno meso. Rastavlja kuhano na pari meso na jednolične niti i surađuje s vibrirajućim uređajem za prosijavanje kako bi uklonio slomljene kosti.
Oprema za miješanje i emulgiranje
Koloidni mlin je trostupanjski rotor i stator u obliku zubaca pile, s veličinom čestica kontroliranom ispod 20 μm, pogodan za pripremu mesne paste za konzerve teksture moussea, a može oslobađati funkcionalne sastojke poput kolagena.
Stupanj vakuuma vakuumskog miksera doseže -0,08 MPa, a mesna pasta se duboko kombinira s aditivima poput vitamina i probiotika putem efekta ekspanzije negativnog tlaka, a stopa preživljavanja živih bakterija povećava se na 92%.
Sjeckalica emulgira sirovine u finu mesnu pastu veličine čestica od 1-5 μm pomoću brzih rotirajućih noževa (brzina 2000-4500 o/min). Ova tehnologija fizičkog rezanja može značajno poboljšati okus.
Oprema za konzerviranje i zatvaranje
Stroj za kvantitativno punjenje: precizno kontrolira volumen punjenja, pogodan za kutije od aluminijske folije, mekanu ambalažu ili metalne limenke. Na primjer: potpuno automatski stroj za punjenje i brtvljenje aluminijskih kutija: može obraditi 3000-3500 kutija na sat, koristeći kvantitativno punjenje klipom, podesivu temperaturu brtvljenja (0-400 ℃), pogodan za posude od 20-300 ml. Stroj za punjenje meke ambalaže: S pogonskom tehnologijom, može postići punjenje bez kapanja i visoke preciznosti, pogodan za umake ili miješane vlažne žitarice.
Stroj za vakuumsko konzerviranje: Stupanj vakuuma doseže 0,09 MPa, a stopa preklapanja brtvljenja prelazi 50%, što sprječava curenje juhe. Neka oprema opremljena je sustavom vizualnog pregleda za uklanjanje neispravnih proizvoda u stvarnom vremenu.
Oprema za sterilizaciju
Visokotemperaturna sterilizacijska posuda koristi sterilizaciju parom na 121 ℃, koja može ubiti patogene i produžiti rok trajanja na 14 mjeseci. Temperatura sterilizacije metalnih konzervi obično je iznad 121 ℃ ili čak i viša (kao što je sterilizacija pregrijanom parom na 130 ℃-160 ℃), a potreban je viši tlak kako bi se osigurao učinak sterilizacije. Mekane konzerve obično koriste proces sterilizacije na visokoj temperaturi od oko 121 ℃, a neki proizvodi će koristiti proces sterilizacije na visokoj temperaturi s dvostrukim vršnim vrijednostima (kao što je 80 ℃, 5 minuta, 110 ℃, 5 minuta, 121 ℃, 12 minuta itd.). Ovaj proces može učinkovito smanjiti intenzitet sterilizacije i smanjiti pogoršanje okusa hrane uzrokovano visokom temperaturom.
Budući da je materijal za pakiranje mekih limenki tanak i brzo provodi toplinu, vrijeme sterilizacije je obično kraće nego kod metalnih limenki.
Vrijeme objave: 14. srpnja 2025.